En kjerneløsning for stabile sømmer og økt automatisert sykapasitet.
Denne maskinen er kompatibel med datastyrte mønstersymaskiner, og er spesielt utviklet for automatisert mønstersøm av middels -tykke materialer som veskebånd, lærbelter, forsterkning av arbeidstøy og løftestropper. Den sekundære trådklemmeenheten løser smertepunktet ved ukontrollert spenning ved hard-sying, og gir en -løsning for å forbedre stingkvaliteten og verkstedproduksjonseffektiviteten.
I. Industriens smertepunkt
Den fatale feilen ved tradisjonelle enkelt-klemmestrukturer i kraftige-mønstersymaskiner.
For eksempel har den datastyrte mønstersymaskinen KINGMAX GT210E en maksimal hastighet på 2800 SPM, primært for fri-mønstersøm og stangsøm på tunge materialer som fler-lær, fortykket bånd, lerret og sikkerhetsbelter. Ved automatiserte, kontinuerlige operasjoner i stor skala, er den originale enkelt--klemmestrukturen utsatt for følgende produksjonsproblemer:
1. Alvorlige spenningssvingninger i tykke materialer med flere-lag
Med 3-8 lag med lær og fortykket webbing er penetrasjonsmotstanden høy. Under høy-søming svinger spenningen i overtråden mye. Enkeltrådsklemmen kan ikke opprettholde stabilt trykk, noe som resulterer i flytende tråd, perler, fuglerede ved bunntråden, løs trådopptak-, ujevne sting på det ferdige produktet og storskala omarbeiding som sløser med tråd og tid.
2. Ukontrollert trådlengde ved start av sømmer og etter trådklipping
Automatisert kontinuerlig syklisk mønstersøm kan føre til at tråden løsner i starten av sømmer og for lange trådender etter trimming, noe som krever manuell trimming og forstyrrer den automatiserte produksjonslinjen. Sting som hoppes over og trådbrudd er mer sannsynlig når du syr med tykkere tråder.
3. Dårlig kompatibilitet med tykke/ekstra-tykke tråder
I scenarier med tykt materiale brukes DP×17#18 tykke nåler ofte med høy-tykk tråd. Den enkle-trådens klemkraft er utilstrekkelig, noe som resulterer i ubalansert-opptakskraft, noe som fører til trådbrudd og løse sting i mønstre med høy-tetthet som stangsøm og forsterkning. 4. Hyppige maskinjusteringer, økende arbeidskostnader: Endring av materialer eller tråddiametre krever gjentatte trådspenningsjusteringer. Dyktige teknikere bruker mye tid på å justere maskinene, noe som reduserer utstyrets oppetid betydelig og begrenser fabrikkproduktiviteten per innbygger.
II. Arbeidsprinsipp for sekundær gjengestrammer
To-dynamisk trådlåsing, tilpasset den automatiserte sylogikken til mønstermaskiner. Som en oppgradering av mønstermaskinhodet, er den sekundære gjengestrammeren installert mellom de originale gjengeklemmekanalene. Den er koblet og matchet med den store rotasjonskroken og Dahao elektroniske kontrollsystem, som gir presis trådkontroll i to trinn, perfekt tilpasset datastyrte mønstermaskiner.
1. Første-trinn for-klemming og stabiliseringstrykk:Overtråden er forhåndsstrammet- før syingen begynner å kompensere for reduksjonen i trådspenningen når trådrullen slippes, noe som sikrer en relativt konstant trådspenning under mating og start av syprosessen, og forhindrer trådglidning.
2. Andre-trinn dynamisk synkron trådlåsing:Når nålen trenger inn i tykt materiale og den roterende kroken fanger tråden, oppstår en ny, synkronisert oppspenning og trådopptagning-, som dynamisk kompenserer for den betydelige motstanden til tykke stoffer. Dette er kombinert med automatisk trådtrimming og en høy-trykkfotløftefunksjon, noe som resulterer i korte trådender og ingen løse trådrester etter trimming.
Den pneumatisk drevne sekundære gjengeklemmen kan synkroniseres med den valgfrie flipklemmen og glidende trykkfot, og automatiserer hele prosessen uten manuell inngripen. Den mekanisk justerbare versjonen støtter trinnløs trykkjustering via en knott, slik at én-knapp kan bytte mellom spenningsnivåer for tynne, middels-tykke og ekstra-tykke bånd.
III. Fire kjerneverdier for mønsterfremstillingsmaskiner
1. Stabile sting, betydelig redusert defektfrekvens
Utstyrt med en stor roterende krok og systruktur i tykt materiale, balanserer den doble klemmen kontinuerlig trådspenningen. Dette sikrer ingen løse tråder, sømmer som hoppes over eller fuglerede-lignende trådender når du syr flerlags-skinn, fortykket webbing eller hengende stropper. Søm med høy-tetthet og etikettsøm resulterer i jevne og jevne sømmer. Den støtter både tykke og tynne tråder, øker kvalifiseringsgraden for ferdige produkter med over 30 % og reduserer trådavfall og etterarbeid betraktelig.
2. Slipp løs automatisert kapasitet og reduser manuell intervensjon
Tilpass til USB-mønsterimport og automatiserte sykliske syprosesser. Automatisk trådkontroll gjennom hele prosessen-start, sying og trådklipping-eliminerer behovet for dedikert personell for å justere maskinen eller trimme tråder i sanntid. Høy-kontinuerlig drift ved 2800 RPM er problemfri-, øker utstyrets oppetid med 20 % og øker daglig produksjon betydelig sammenlignet med lignende utstyr i samme verksted.
3. Enkel installasjon og kompatibilitet med original fabrikkstruktur
Modulær ekstern design eliminerer behovet for å modifisere hoveddelen av symaskinen eller Dachaus elektroniske kontrollsystem. Originale arbeidsbenker fra fabrikken, pneumatiske klemmer og elektroniske gjengejusteringer er alle kompatible. Keramiske trådklemmer er-slitasjebestandige og rustsikre-, og forhindrer slitasje og gjengebrudd under lang-høy-drift. Tilbehørets levetid dobles, noe som reduserer vedlikeholdsfrekvensen for utstyret.
IV. Gjeldende industriscenarier
Bagasje- og lærvarefabrikker:Barging av flerlags kuskinn og håndvesker av PU-skinn, forsterkning av håndtak og forsterkning av veskespenner;
Webbing og sikkerhetsbeltefabrikker:Løfteslynger, skulderstropper i ryggsekken og sying av firkantet mønster av sikkerhetsbelter;
Hjemme- og utemøbelfabrikker:Tykket stoff og forsterkningssøm for sofaputer, telt og utendørsprodukter;
Fabrikker for arbeidsklær og verneutstyr:Fortykket webbing for arbeidsklær og verneutstyr, og fast-punktsøm av borrelås;
Skomateriale og tilbehørsfabrikker:Tåforsterkning, fast-punktmønstersøm av tykke skooverdeler og varemerkesøm.
V. Fordeler med produsenten av originalt utstyr
Som en ledende produsent som spesialiserer seg på tunge-industrisymaskiner, tilbyr KINGMAX tilpassede sekundære trådspenningskomponenter for datastyrte mønstersymaskiner:
- Original fabrikkintegrert matching, synkronisert elektronisk kontrolltiming, ingen jamming eller handlingskonflikter;
- Støtter ODM/OEM forhåndsinstallasjon- på komplette maskiner, nye maskiner kan utstyres med den sekundære trådspenningsenheten fra fabrikken;
- One-verksted og etter-støtte, reservedeler på lager,-installasjon på stedet og veiledning for feilsøking;
- Kompatibel med PDS-mønsterredigeringsprogramvare, kan batchproduksjonsprogrammer synkront matche trådspenningsparametere, uten behov for å justere når du bytter modell.