
Med standardiseringen og oppgraderingen av logistikkindustrien for bulkmaterialer, er PE baffel-forede jumbocontainerposer (FIBCs) mye brukt i kjemiske, korn-, byggemateriale- og matvareindustrien på grunn av fordelene som formbevaring, forbedret lastekapasitet og forebygging av fukt og forurensning. Disse jumboveskene er avhengige av innvendige rombaffler for å opprettholde sin firkantede form og jevnt fordele materialtrykket. Syprosessen til disse rombafflene bestemmer direkte -bærekapasiteten, formen og levetiden til jumbovesken.
KINGMAXs GK81800-D/GK82800-D direktedrevet langarms symaskin for jumboposeer en profesjonell kraftig-symaskin spesielt utviklet for baffel-fôrede jumbovesker, FIBC-er og PE-fôrede romvesker. Den passer perfekt til behovene til hele syprosessen for rom, og blir et kjerneutstyr for masseproduksjon i jumboposefabrikker.
Hvorfor trenger du symaskinen med langarms baffelpose?

Kjernestrukturen til PE-forede FIBC-er (Flexible Intermediate Bulk Containers) består av PE/PP-baffelfôr sydd inne i posen. Disse ledeplatene forbinder begge sider av posen, og forhindrer ekspansjon og utbuling når de er fylt med pulver eller granulære materialer. Dette resulterer i mer stabil stabling, noe som forbedrer beholderplassutnyttelsen betydelig. Samtidig isolerer PE-filmfôret fuktighet og støv, noe som gjør det egnet for transport av forskjellige fine bulkmaterialer.
Bafflesøm gir imidlertid smertepunkter i industrien: det store volumet av FIBC-er og tykkelsen på flerlags PP-vevd stoff gjør det vanskelig for vanlige symaskiner med kort- arm å nå inn og sy de innvendige støtteplatene; Å sy tykke materialer kan lett føre til trådfeil, trådbrudd og ujevne sting; og det er vanskelig å samtidig oppfylle krav som samtidig sying av fylletau, automatisk trådklipping og kontinuerlig drift med høy-hastighet.
GK81800-D-serien med direkte-dreven lang--arm baffelsymaskin ble utviklet for å møte disse utfordringene, og gir en -et-stopp-løsning for sying av romposer og tilpasning til to vanlige produksjonsløsninger: enkle enkelt-nålsplater og dobbelnåler med høy-styrke.
Detaljspesifikasjoner
Maskinspesifikasjoner
|
Modell |
GK81800-D |
GK82800-D |
|
Antall nåler |
En nål |
To nåler |
|
Fôringsstruktur |
Øvre og nedre fôr |
|
|
Maks.syhastighet |
1800 SPM |
|
|
Stinglengde |
8-13 mm |
|
|
Sytykkelse |
13 mm |
|
|
Nåleavstand |
- |
7 mm |
|
Nål |
DRX2 #26 |
|
|
Sømtype |
401 |
|
|
Smøresystem |
Automatisk |
|
|
Arbeidsplass |
530x190mm |
|
|
Servo motor |
1000W, 220V/50Hz |
|
Egnet for å sy spesifikke scenarier med baffelposer
- Ekstra-stor arbeidsplass for å sy baffelfôr av tonneposer:

Utstyret har en 530×190 mm lang-slagarm, som muliggjør dyp innføring i store tonneposer for enkelt å sy poseskillevegger. Kombinert med en bordplate i rustfritt stål sikrer den jevn håndtering av tykke materialer uten å sette seg fast eller krølle seg, og oppfyller perfekt de tre-dimensjonale sybehovene til PE-forede FIBC-er.
- Synkron mating fra topp og bunn, forhindrer forskyvning når du syr tykke flerlags-materialer:

Ved å bruke en alternerende topp- og bunnmatingsstruktur, er utstyret designet for flerlags tykke materialer bestående av PP-vevd stoff og PE-fôr. Den jevne sammenlåsingen og synkroniserte matingen forhindrer at stoffet glir under sying av romskillevegger og rette sømmer, noe som resulterer i pene sømmer, effektivt reduserer defekter og sikrer at de ferdige posene er firkantede og stabile under trykk.
- Støtter sying av to-fylltau for forbedret forsegling.

Fylletau kan sys samtidig på toppen og bunnen av stoffet, og tetter nålehull og forhindrer pulverlekkasje og fuktinfiltrasjon. Dette forbedrer den fuktighets--tette, støv--- og lekkasjesikre-ytelsen til tonnposene betydelig, og oppfyller de høye standardene som kreves for mat- og kjemisk pulveremballasje.
- Pneumatisk trykkfot + trådtrimming av varm kniv for automatisert og effektiv produksjon.
Standardfunksjoner inkluderer en pneumatisk automatisk trykkfot for enklere lasting og lossing av materialer; en innebygd-varm kniv for automatisk trådtrimming sørger for pene, ufrisne tråder, eliminerer manuell trådtrimming og øker produksjonseffektiviteten med over 30 %. Et uavhengig kjølesystem gir mulighet for lang-, høy-kontinuerlig drift, egnet for masseproduksjon i fabrikker.
- Direkte-drevet servokraft + helautomatisk smøring for holdbarhet og enkelt vedlikehold.
Den 1000 W servo direkte-drivmotoren gir rikelig med kraft, lavt støynivå og energibesparelser, og sikrer jevn gjennomboring av tykke materialer. Helautomatisk sirkulerende smøring i hele maskinen reduserer hodeslitasje og forlenger levetiden. Rustfrie ståldeler er korrosjonsbestandige-, noe som gjør rengjøring og vedlikehold enkelt selv i støvete verksteder.
Gjeldende produksjonsscenarier
Landbrukssektoren: Sy PE-forede FIBC-er for korn, frø og gjødsel for å forhindre at korn hoper seg opp og svulmer, noe som letter lagring og stabling;
Kjemisk industri: Anti-statiske FIBCer for harpiks, pulver og kjemiske tilsetningsstoffer, med tykke-lags, forseglet søm for å forhindre lekkasje;
Matforedling: Matvarekvalitets-FIBC-er med innvendig fôr for mel, stivelse og sukker, med glatte, jevne sømmer i samsvar med standarder for matemballasje;
Byggematerialer og gruvedrift: Kraftige- FIBC-er for sement, mineralpulver og industrielle mineraler, med doble-nålsmaskiner som gir høy- FIBC-søm;
Generell bulklogistikk: Sying av ulike standard FIBC-er, bulkposer og Q-BAG FIBC-er, som også er i stand til å sy sammen av PP-ytterposer og PE-innerfor.
I tillegg til FIBC-søm, kan utstyret også fullføre hele prosessen med FIBC-kropps-rettsøm, fylle og forsegle øvre og nedre mateinntak med tau, og skjøte den indre fôrposen. Én maskin dekker kjernesyprosessen til FIBC-er, noe som reduserer investeringskostnadene for fabrikkutstyr.
Hvis du trenger maskintilbud, eller ønsker å spørre for mer informasjon, kan du gjerne kontakte KINGMAX.
Whatsapp:86-13991289750
Wechat:86-18192599756
E-post:dekoco@vip.163.com,sales@kingmaxsew.com
Nettsted:www.kingmaxsew.com
