Hvordan feilsøke vanlige feil i Heavy Duty Compound Feed Flat Bed Symaskin?

Heavy duty flatfôrblandingssymaskin er en flatsymaskin for flere formål.- Dens mest fremtredende funksjon er bruken av en stor roterende krok for trådkroking, kombinert topp- og bunnmatingsmekanisme og alternerende trykkfotløftemekanisme. På grunn av sin sterke sykapasitet for tykke materialer, gode syytelse i lag og stabile forover- og bakoversøm, er den mye brukt for middels-tykke materialer som lær og lerret.

Følgende er vanlige feilsøkingstrinn for denne maskinen:

I. Nåleposisjon.

Når nålen går ned til laveste posisjon, skal midten av nålehullet være på linje med den indre omkretsen av rotasjonskroken. Hvis stoffet er tykt, kan midten av nålehullet senkes med ca. 0,5 mm.

II. Synkronisering av nål og roterende krok.

Standard synkroniseringsforhold er som følger: Etter at nålen beveger seg ned til laveste posisjon, stiger den 2,5 mm opp igjen. På dette tidspunktet skal tuppen av rotasjonskroken være på linje med nålens senterlinje. I denne posisjonen skal tuppen av rotasjonskroken være omtrent 1,2–1,5 mm høyere enn den øvre kanten av nålehullet. Videre bør gapet mellom bunnen av nålehakket og spissen av rotasjonskroken være mellom 0 og 0,05 mm.

III. Feed Dog Posisjon.

① Standardposisjonen er når matehastigheten er justert til maksimum, og den fremre enden av transportøren er nær forsiden av nåleplatesporet. Avstanden mellom forenden av transportøren og forsiden av stingplatesporet skal være 1,5 mm. Etter justering, juster matehastigheten til ønsket posisjon.

② Når transportøren når sitt høyeste punkt, bør den være 0,8–1,2 mm høyere enn stingplaten. For tykkere materialer kan den justeres opp med ca. 1,5 mm. Transportøren er generelt horisontal; den bør justeres hvis syforholdene krever helling.

IV. Synkronisering av fôring.

Standardposisjonen er når transportøren er i flukt med nåleplaten, nålespissen skal også være i flukt med nåleplatens overflate. Hvis materialet er tynt, kan nålespissen være litt lavere enn nåleplaten med ca. 0,5 mm.

V. Justering av den øvre matemekanismen.

Vanligvis bør den øvre matingen synkroniseres med den nedre matingen. Det oppstår imidlertid ofte spesielle situasjoner ved selve syingen. Passende justeringer bør gjøres i henhold til de forskjellige friksjonskoeffisientene til forskjellige materialer og kravene til syprosess. Nærmere bestemt bør senteravstanden mellom trykkfotskyveren og trykkfotskaftet til den øvre matemekanismen justeres. Økning av senteravstanden øker den øvre matemengden; redusere senteravstanden reduserer den øvre matemengden. I tillegg, i faktisk drift, kan den øvre fôringstiden justeres til å være litt langsommere enn den nedre fôringstiden i henhold til spesielle krav.

VI. Justering av trykkfotkryss-løftemekanismen.

Når du syr middels-tykke materialer, er løftingsmengden til svingpresserfoten innenfor 5,5 mm, og løftingsmengden til den lille trykkfoten er ca. 3,5 mm. Med andre mekanismer uendret, er summen av løftemengdene til de to trykkføttene en fast verdi, men den totale løftemengden til svingpresserfoten og den lille trykkfoten kan endres ved å justere senteravstanden mellom den eksentriske hjulets vevstangskrue og trykkfotens løfteaksel. En mindre senteravstand øker løftingsmengden av svingpresserfoten og den lille trykkfoten; omvendt, en større senteravstand reduserer løftemengden.

Merk: Etter justering bør det øvre hjulet roteres sakte for å se etter eventuelle kollisjoner. Den kan bare brukes etter at alt er normalt. Avstanden foran-til-baker mellom svingpresserfoten og trykkfoten holdes vanligvis på ca. 1,5 mm, men når du syr med stor stinglengde, er forflytningen-til-bakover på svingtrykkfoten større, og omvendt. Derfor, i faktisk drift, bør passende justeringer gjøres i henhold til systinglengden.

Hvis du trenger å kjøpe en flatbedsymaskin av høy-kvalitet, eller ønsker å spørre for mer informasjon, kan du gjerne kontakte KINGMAX.