Innenfor produksjon av fleksible beholderposer (FIBC, ofte kjent som tonnposer), har Q-poser (prefabrikerte skilleposer) blitt hovedvalget for pakking og transport av kjemiske, mineralske og kornpulvermaterialer på grunn av deres interne skillestruktur, som gjør at posen kan opprettholde en firkantet form og stabil stabling etter fylling. Sying av skilleveggene til posekroppen har imidlertid lenge vært en nøkkelprosess som begrenser Q-poseproduksjonskapasiteten-tradisjonelle symaskiner, begrenset av arbeidsområdet og evnen til å sy tykke materialer, er dårlig-egnet for denne oppgaven. For å møte denne bransjeutfordringen,GK81800-serien lang-symaskin for skilleveggskjedehar nylig blitt offisielt lansert, og gir FIBC-produsenter en effektiv og profesjonell løsning.
Med fokus på Q-bag-teknologi, dedikert maskindesign
Denne serien med maskiner er spesielt utviklet for å sy de diagonale skilleveggene inne i Q-posen til posekroppen, og feste skilleveggene nøyaktig i de fire hjørnene av vesken. Ved å begrense sekkens ekspansjon gjennom interne skillevegger, buler ikke Q-poser seg ut eller deformeres når de er fullastet, noe som forbedrer lagringsstabling og beholderlastingseffektivitet betydelig. Dette utstyret er kompatibelt med PP-vevde stoff-FIBC-er (Flexible Intermediate Bulk Containers), som gjør det mulig å sy skillevegger i rett-linje uten å brette stoffflaten. Det har blitt en kjernekomponent i Q-bag-produksjonslinjer i FIBC-fabrikker.
Stor armforlengelse + komposittmating løser problemet med å sy tykke materialer
Denne modellen tar tak i begrensningen ved at vanlige symaskiner med korte-armer ikke kan nå dypt ned i vesken, og har en ekstra-stor armarbeidsplass med et effektivt område på 534×160 mm, som enkelt kan ta imot store FIBC-er. Fôringssystemet bruker en sammensatt øvre og nedre matestruktur, som oppnår synkron øvre og nedre fôring, og sikrer jevn og stabil transport av flere lag med ultra-tykt vevd stoff, som effektivt forhindrer glidning og rynker. Maksimal sytykkelse når 10 mm, og oppfyller fullt ut behovene til FIBC-er med flere lag stoff stablet.
Fleksibel nåleposisjonskonfigurasjon og kjedesøm sikrer kraftig-arbeidsstyrke
Utstyret støtter fri utveksling mellom enkelt- og dobbeltnåler. Den leveres som standard med en dobbel nålstruktur (7,2 mm avstand) og inkluderer et enkelt nålkonverteringssett og forskjellige stingbreddekomponenter, slik at brukere raskt kan bytte stingbredde i henhold til produktprosesser. Ved å bruke 401-typen dobbelt-kjedesøm, har denne sømmen høy seighet og strekkstyrke, noe som gjør den spesielt egnet for lang-bruk i tunge-beholderposer. Det eliminerer også bryet med hyppige spolebytter, og letter kontinuerlig masseproduksjon over lengre perioder.
Flere funksjoner integrert: Balanserende forsegling, energisparing og automatisering
Lekkasjesikker-forseglingsdesign: Utstyrt med øvre og nedre dobbel-påfyllingstau, sys påfyllingstauet samtidig inn i nålehullet under sying, forsegler effektivt punkteringshull og oppfyller de strenge forseglingskravene til pulvermaterialemballasje.
Servo Drive System:
Standardkonfigurasjonen inkluderer en servomotor med en maksimal hastighet på 2000-2100 RPM, som støtter ±3 graders høypresisjons nåleposisjonering og trinnløs hastighetsregulering.Den gir omtrent 50 % energibesparelser sammenlignet med clutchmotorer, med sterkt dreiemoment;En økonomisk versjon med clutchmotor er også tilgjengelig for kundevalg.
Automatiserte hjelpemekanismer: Et helt lukket automatisk smøresystem reduserer manuelt vedlikehold; et pneumatisk varmt-skjæreblad på venstre-side smelter og bryter tråder, og forhindrer frynsing; en pneumatisk trykkfotløfter letter bevegelsen av store stoffer; et nålekjølingssystem avkjøler nålen kontinuerlig under høy-hastighetssying av tykt-materiale, noe som reduserer risikoen for at nålen knekker eller brenner seg; en multi-kontrollfotpedal integrerer start/stopp, trykkfotløfting og trådkutting, noe som forenkler operasjonsprosessen.
Justerbar stingstigning: Rekkevidde 6-13 mm, fabrikkstandard stingstigning 10 mm, kan tilpasses forskjellige vekter av vevde stoffer og krav til prosessstyrke.
Rask levering: R2U-tjenesten gjør det mulig å-bruke-
For å forkorte kundens produksjonssyklus er denne serien med maskiner utstyrt med R2U (Ready-to-Use) leveringstjeneste. Utstyret gjennomgår maksimal forhånds-montering før det forlater fabrikken, og testes med kundens faktiske sytråd og stoff. Den sendes deretter etter å ha blitt pakket i en tilpasset trekasse. Ved ankomst til fabrikken kan den enkelt installeres og settes i produksjon, noe som reduserer oppsettsterskelen betydelig og hjelper kundene raskt å frigjøre produksjonskapasitet.
Markedsverdi: Én-løsning for nøkkellenker i FIBC-produksjonslinjer
Tradisjonelle symaskiner sliter med å håndtere store arbeidsplasser, sying av tykt materiale, forsegling av nålehull og kontinuerlig produksjon med høy-hastighet. GK81800 integrerer en stor arbeidsarm, øvre og nedre komposittmating, synkronsøm av fylletau, servopresisjonskontroll og pneumatiske hjelpemekanismer i én enhet. Dens raske enkelt-/dobbeltnålsbytte balanserer allsidighet og effektivitet, noe som gjør den til en profesjonell bærebjelkemodell for Q-poseforming og partisjonsproduksjon. I følge produsenten tilbyr de i tillegg til skillevegsmaskiner av typen kjede- også et komplett sett med FIBC-syutstyr, inkludert symaskiner for låsesøm, FIBC-kantbindemaskiner, løkkesymaskiner og symaskiner for matingport, og gir FIBC-fabrikkene ett-stopp diversifisert produksjonsutstyrsstøtte.
Hvis du trenger mer maskininformasjon, vennligst kontakt oss!
Whatsapp:86-13991289750
Wechat:86-18192599756
E-post:dekoco@vip.163.com,sales@kingmaxsew.com
Nettsted:www.kingmaxsew.com